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SunGene Machinery
SunGene
스낵 및 식품 가공

스낵 및 식품 가공 라인 — 원자재에서 완성 포장까지

SunGene은 튀김, 로스팅, 시즈닝, 냉각, 계량 및 포장을 포함하는 완전한 스낵 가공 라인을 설계하고 제조합니다. 제품 유형, 생산 목표 및 공장 레이아웃에 맞춰 라인을 구성합니다.
Snack food processing line with continuous fryer and packaging

대상 고객

스낵 제조업체

감자칩, 압출 스낵, 팝콘, 크래커, 튀긴 반죽 — 연속식 또는 배치식 가공 라인.

견과류 로스터 및 가공업체

땅콩, 아몬드, 캐슈넛, 해바라기씨 — 드럼 또는 오븐 로스팅 라인(시즈닝 및 포장 포함).

반려동물 식품 생산업체

건식 사료, 구운 간식, 동결건조 스낵 — 식품 등급 가공 및 위생 설계.

신흥 스낵 브랜드

배치 생산에서 연속 가공으로 확장 — 생산량 증가에 맞춰 성장하는 라인을 설계합니다.

가공 제품

튀긴 스낵

  • 감자칩
  • 바나나칩
  • 꽈배기
  • 압출 스낵
  • 돼지껍데기

로스팅 제품

  • 땅콩
  • 아몬드
  • 캐슈넛
  • 씨앗류
  • 커피 원두 (로스팅 라인)

코팅 및 시즈닝

  • 치즈 퍼프
  • 시즈닝 크래커
  • 코팅 견과류
  • 풍미 감자칩

기타 식품 가공

  • 새우 크래커
  • 어묵 두부
  • 채소칩
  • 반려동물 사료 알갱이

가공 방식(튀김, 로스팅, 베이킹)은 제품 및 최종 식감 요구사항에 따라 달라집니다. 목표 제품 특성에 따라 권장 방식을 제안합니다.

가공 생산량 및 규모 옵션

가공 용량100 kg/hr 파일럿 라인부터 2,000 kg/hr 상업용 라인까지
포장 생산량봉지 형식 및 계량기 구성에 따라 분당 20–120봉지
라인 길이구성 가능 — 공장 도면에 맞춰 설계
자동화반자동(작업자 감시)부터 완전 연속 PLC 제어까지

라인 용량과 자동화 수준은 완전히 구성 가능합니다 — 목표 생산량, 제품 및 가용 투자에 맞춰 설계합니다.

사용 가능한 구성

01

연속 튀김기

PLC 제어 오일 온도. 조리 시간 제어를 위한 조절 가능한 벨트 속도. 단층 또는 이중층 벨트. 오일 여과 시스템 제공 가능. 100–2,000 kg/hr.

02

배치 튀김기

소용량, 낮은 투자비. 수동 또는 반자동. 파일럿 생산 또는 특수 제품용.

03

로스팅 오븐 / 회전 드럼 로스터

견과류, 씨앗류 및 건식 로스팅 제품용. 가스 또는 전기 가열. 연속식 또는 배치식.

04

시즈닝 텀블러 / 드럼

완성된 스낵에 풍미 분말 또는 오일 코팅 적용. 분사 시스템이 있는 스테인리스 드럼. 조절 가능한 회전 속도.

05

냉각 컨베이어 (메시 벨트)

튀김 또는 베이킹 후 — 포장 전 제품 온도를 낮추기 위한 상온 또는 강제 공기 냉각.

06

멀티헤드 계량기 + VFFS

고속 조합 계량기 + 수직 성형-충진-밀봉기(베개형 봉지 포장). 분당 40–120봉지.

07

오일 여과 및 회수 시스템

식용유 수명 연장 및 제품 품질 유지. 온도 모니터링이 포함된 연속 여과.

08

완전 통합 라인

원자재 투입부터 튀김/로스팅/시즈닝/냉각/계량/포장까지 전체 라인 — PLC/HMI 제어.

주요 결정 요소

제품 유형감자/채소 → 튀김기. 견과류/씨앗류 → 로스팅 드럼. 압출 스낵 → 베이킹 오븐 + 시즈닝.
생산 규모< 200 kg/hr → 배치 장비. 200–500 kg/hr → 소형 연속 라인. > 500 kg/hr → 산업용 연속 라인.
조리 방법딥프라이 → 튀김기. 건식 로스팅 → 드럼 또는 오븐. 에어프라이/베이킹 → 대류 오븐.
오일 관리대용량 튀김 → 품질 유지 및 비용 절감을 위한 연속 오일 여과 시스템 필수.
포장 형식베개형 봉지 → VFFS + 멀티헤드 계량기. 스탠드업 파우치 → 프리메이드 파우치 기계. 벌크 → 개방형 봉지.
위생 및 청소식품 등급 스테인리스 구조; 오일 시스템용 CIP(현장 세척) 포트; 일상 청소를 위한 배수구 및 점검 패널.

공정 통합

전형적인 완전한 스낵 가공 라인 (예: 튀김 스낵):

원자재 투입
세척 / 데치기
예비 건조
연속 튀김기
오일 배출 컨베이어
냉각 컨베이어
시즈닝 텀블러
멀티헤드 계량기
VFFS / 파우치 기계
중량 검사기
금속 탐지기
날짜 인쇄기
케이스 포장기

모든 단계가 모든 제품에 필요한 것은 아닙니다. 귀사의 특정 제품 및 가공 요구사항에 맞춰 라인을 구성합니다.

자주 묻는 질문

네. 저희는 단계적으로 성장할 수 있는 라인을 설계합니다. 핵심 조리 장비로 시작하여 생산량이 증가함에 따라 시즈닝, 냉각 및 포장 기계를 추가할 수 있습니다. 향후 통합을 위해 기계 인터페이스 호환성을 보장합니다.

연속 튀김기는 제품을 이동 벨트를 통해 뜨거운 오일 속으로 통과시킵니다 — 일관된 품질, 대용량(200 kg/hr 이상)에 적합합니다. 배치 튀김기는 한 번에 한 로드씩 처리합니다 — 낮은 투자비, 소량 또는 특수 제품에 더 유연하지만 대규모에서는 일관성이 낮습니다.

오일 온도는 ±2°C 정확도로 PLC 제어됩니다. 벨트 속도로 조리 시간을 제어합니다. 수위 센서가 일정한 오일 깊이를 유지합니다. 이러한 파라미터는 HMI에서 제품별 레시피로 저장할 수 있습니다.

200 kg/hr 이상을 생산하는 연속 튀김 라인의 경우, 정밀 필터(20–50 마이크론)와 입자 제거 컨베이어가 있는 연속 여과 장치를 권장합니다. 이를 통해 식용유 수명이 30–50% 연장되고 제품 색상 일관성이 유지됩니다.

부분적으로 가능합니다. 튀김기와 냉각 컨베이어는 두 가지 모두 처리할 수 있지만, 시즈닝 시스템(드럼 크기, 분사 속도)과 포장(계량기 크기, 봉지 형식)은 조정이 필요할 수 있습니다. 기본 제품에 맞게 설계하고 보조 제품에 필요한 조정 사항을 명시합니다.

제품 유형(감자칩, 견과류, 압출 스낵 등), 목표 생산량(kg/hr), 포장 형식 및 생산 속도, 사용 가능한 공장 면적, 국가/전압, 완전한 라인 또는 특정 장비 필요 여부. 가장 빠른 응답을 위해 저희 추천 양식을 사용하세요.

스낵 제품과 목표 생산량을 알려주세요 — 적합한 가공 라인을 구성해 드립니다.

배치 튀김기부터 2,000 kg/hr 완전 연속 스낵 라인까지 — 귀사의 제품, 공간 및 생산 목표에 맞춰 구성합니다.