Problemas de tampagem geralmente são tampa + gargalo + torque + alimentação.
Tipos comuns
- Rosca: controle de torque
- ROPP: roll-on
- Pressão: prensa
- Pump/spray: pick-and-place + torque
Dados necessários para uma avaliação precisa
- Estado e comportamento do produto (fluidez, viscosidade, partículas, temperatura)
- Formato e faixa de tamanho (saco/garrafa; material e tipo de selagem)
- Faixa de enchimento e tolerância (ex. 100–500 g, ±1–2 g)
- Velocidade alvo e horas de operação por dia
- Utilidades (tensão/fases/frequência, ar comprimido, higiene)
- Fotos/amostras de embalagem e requisitos de rótulo (se houver)
Falhas comuns (onde costuma dar errado)
- Dosagem incompatível com o produto (ponte, espuma, sensibilidade)
- Pó contaminando a área de selagem (pós)
- Alimentação instável ⇒ variação de velocidade e deriva de peso
- Filme/selagem incompatíveis com temperatura ou contaminação
- Subestimar área e acesso de manutenção
Checklist de teste em fábrica (FAT)
- Teste com seu produto (ou substituto validado) e registro de estabilidade
- Checar precisão de peso em diferentes velocidades
- Checar integridade de selagem em corrida contínua
- Checar segurança (E-stop, proteções, alarmes básicos)
- Vídeo de teste e lista final de configuração
Perguntas frequentes
Precisa testar torque?
Recomendado se há risco de vazamento ou requisito de qualidade.
O que causa rosca cruzada?
Entrada instável e desalinhamento tampa/gargalo.
Integra com envase e rotulagem?
Sim, com espaçamento, sensores e lógica de linha.
Pump/spray precisa cuidado?
Sim, exige posicionamento e torque controlado.