Si la poudre n’est pas stable, le volumétrique dérive. L’auger apporte de la répétabilité.
Choisir auger quand
- Précision stricte
- Densité variable / pontage
- Besoin de stabilité
- Contrôle poussière
Volumétrique quand
- Poudre fluide et régulière
- Précision modérée
- Solution simple et économique
Données nécessaires pour une évaluation précise
- État produit (fluidité poudre, viscosité, particules, température)
- Format et plage de dimensions (sachet/bouteille; matériau et type de scellage)
- Plage de dosage et tolérance (ex. 100–500 g, ±1–2 g)
- Cadence cible et temps de marche quotidien
- Utilités (tension/phases/fréquence, air comprimé, niveau d’hygiène)
- Photos/échantillons d’emballage et exigences d’étiquetage (si besoin)
Points de défaillance fréquents
- Mauvais choix de doseur vs comportement produit (pontage, mousse, sensibilité)
- Poussière qui contamine la zone de scellage (poudres)
- Alimentation instable ⇒ dérive de poids et variations de cadence
- Film/scellage non adaptés à la température ou à la contamination
- Sous-estimation de l’encombrement et de l’accès maintenance
Check-list de test usine (FAT)
- Essai avec votre produit (ou substitut validé) et enregistrement de stabilité
- Vérification précision de poids à plusieurs vitesses
- Contrôle intégrité de scellage sur une simulation de production continue
- Vérification sécurité (arrêt d’urgence, protections, alarmes de base)
- Vidéo de test et liste de configuration finale pour remise
FAQ
L’auger génère de la poussière ?
Cela dépend du design et de l’aspiration.
Faut-il un contrôle poids ?
Oui si la précision est critique.
Poudres abrasives ?
Prévoir matériaux résistants et pièces d’usure.
Compatible VFFS ?
Oui, très courant.