采购伙伴
台湾+中国供应链整合,用验收标准控制风险
我们不宣称“什么都自产”。我们把需求转成可验收的标准,筛选供应商,执行 FAT,并交付可追溯的文件包。

流程怎么跑
需求拆解
把产品、包装形式、产能与限制转成可验证的规格与验收条件。
供应商筛选
用资格审查与风险筛选建立短名单,避免不明来源风险。
RFQ 对齐
标准化范围让报价可比较,避免后续追加造成成本漂移。
FAT 验收
用抽样计划、视频与偏差清单证明性能,出货前先把问题关掉。
交付与物流
交付文件包、备品清单与出货文件一致性核对,降低清关与维修风险。
1 个工作日内获取采购评估
填写 5 个字段,台中工程团队会依您的技术需求提供专业采购建议。
你会拿到什么
可比较的 RFQ 范围与配置对照
供应商资格审查要点与风险点
FAT 验收清单+抽样计划
偏差清单(含改善与复测)
交付文件包(手册/图纸/备品)
出货文件一致性核对
你可以要求看到的证据
如果你想更安心,请直接要求“证据”,而不是看话术。以下每一项都能具体验证。
书面验收标准
把“跑得起来”变成可判定的 pass/fail 条件,而不是口头承诺。
FAT scope - Output: ___ bags/min - Accuracy: ___% - Run time: ___ min - Pass/Fail: ___
FAT 视频+报告
用长时间运行与抽样结果证明性能,避免短 demo 造成误判。
FAT evidence - Video link: ___ - Samples: ___ pcs - Result: ___ - Deviation: ___
偏差清单(含复测)
所有问题都要落在偏差清单,写明改善措施与复测结果。
Deviation log #12 Seal contamination Action: add dust removal Retest: pass Date: ___
交付文件包
手册、图纸、电控/气路、备品清单与设置表,让售后可追溯。
Handover package - Manual - Wiring diagram - Spare parts - Settings sheet - FAT report
备品/耗材策略
用料号+照片+工位对应,避免现场找不到料、停机等交期。
Spares Station: Sealing Part: Heater bar Qty: 2 Lead time: ___
出货文件一致性核对
发票、装箱单、HS code、箱号与备品标识一致,降低清关风险。
Shipping docs Invoice: ___ Packing list: ___ HS code: ___ COO: ___
你可以先提供的最小信息
- 产品与包装形式(照片最好)
- 目标产能(bpm 或 日产)
- 目的地电压/频率
- 硬限制:场地、卫生、法规、换型频率
我们会回复的格式(让你可比较)
- 配置路线与关键限制清单
- 可比较的 RFQ 范围(含选配模块)
- 验收条件草案(FAT)
- 下一步需要你补的资料
| 维度 | 权重 | 看什么 |
|---|---|---|
| 技术适配 | 30% | 产品特性、包装形式、节拍与接口 |
| 质量系统 | 25% | 检查表、来料检验、配线标准、版本控制 |
| 验收能力 | 25% | FAT 计划、抽样、偏差处理与复测 |
| 交付/售后 | 20% | 文件包、备品策略、回复流程与升级机制 |
信任怎么建立
责任边界写清楚
我们不靠话术建立信任,而是用范围、文件、验收条件与证据。
证据导向的验收
FAT 视频+抽样结果+偏差结案,让性能与交付可被追溯。
跨区供应链实作
台湾+中国团队协作,让选型、交付与沟通更顺。




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先用指南把关键规格与风险点理清,再进入询价会更快更准。
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