你們是製造商嗎？

我們的定位是採購夥伴。我們會依專案需求匹配台灣與中國供應鏈，並用供應商資格審查與 FAT 驗收來控制風險。

為什麼採購夥伴不會更不可信？

信任來自可驗證的證據：一致的 RFQ 範圍、文件化驗收標準、FAT 影片與偏差清單、以及完整交付文件包。

我需要提供哪些資訊才能開始？

提供產品/包裝形式、目標產能、目的地電壓/頻率，以及任何硬限制（場地、衛生、合規）。照片會加速評估。

你們如何避免“報價看起來一樣但其實範圍不同”？

我們會先把 RFQ 內容標準化：包裝/容器範圍、產能目標、檢測模組、公用工程、文件包與 FAT 條件都對齊，讓不同供應商的報價可比較。

採購夥伴

台灣＋中國供應鏈整合，用驗收標準控制風險

我們不宣稱「什麼都自產」。我們把需求轉成可驗收的標準，篩選供應商，執行 FAT，並交付可追溯的文件包。

流程怎麼跑

需求拆解

把產品、包裝形式、產能與限制轉成可驗證的規格與驗收條件。

供應商篩選

用資格審查與風險篩選建立短名單，避免不明來源風險。

RFQ 對齊

標準化範圍讓報價可比較，避免後續追加造成成本漂移。

FAT 驗收

用抽樣計畫、影片與偏差清單證明性能，出貨前先把問題關掉。

交付與物流

交付文件包、備品清單與出貨文件一致性核對，降低清關與維修風險。

1 個工作日取得採購評估

填寫 5 個欄位，台中工程團隊會依您的技術需求提供專業採購建議。

你會拿到什麼

可比較的 RFQ 範圍與配置對照

供應商資格審查重點與風險點

FAT 驗收清單＋抽樣計畫

偏差清單（含改善與複測）

交付文件包（手冊/圖面/備品）

出貨文件一致性核對

你可以要求看到的證據

如果你想要更安心，請直接要求「證據」，而不是看話術。以下每一項都能具體驗證。

看 FAT vs 檢驗看案例

書面驗收標準

把「跑得起來」變成可判定的 pass/fail 條件，而不是口頭承諾。

FAT scope
- Output: ___ bags/min
- Accuracy: ___%
- Run time: ___ min
- Pass/Fail: ___

FAT 影片＋報告

用長時間運轉與抽樣結果證明性能，避免短 demo 造成誤判。

FAT evidence
- Video link: ___
- Samples: ___ pcs
- Result: ___
- Deviation: ___

偏差清單（含複測）

所有問題都要落在偏差清單，寫明改善措施與複測結果。

Deviation log
#12 Seal contamination
Action: add dust removal
Retest: pass
Date: ___

交付文件包

手冊、圖面、電控/氣路、備品清單與設定表，讓售後可追溯。

Handover package
- Manual
- Wiring diagram
- Spare parts
- Settings sheet
- FAT report

備品/耗材策略

用料號＋照片＋工位對應，避免現場找不到料、停機等交期。

Spares
Station: Sealing
Part: Heater bar
Qty: 2
Lead time: ___

出貨文件一致性核對

發票、裝箱單、HS code、箱號與備品標示一致，降低清關風險。

Shipping docs
Invoice: ___
Packing list: ___
HS code: ___
COO: ___

你可以先提供的最小資訊

產品與包裝形式（照片最好）
目標產能（bpm 或日產）
目的地電壓/頻率
硬限制：場地、衛生、法規、換型頻率

我們會回覆的格式（讓你可比較）

配置路線與關鍵限制清單
可比較的 RFQ 範圍（含選配模組）
驗收條件草案（FAT）
下一步需要你補的資料

供應商篩選評分表

如果你要在台灣/中國供應商之間做選擇，建議先用同一套評分表，避免只看產速或最低價。

供應商審查報價比較

面向	權重	看什麼
技術適配	30%	產品特性、包裝形式、節拍與接口
品質系統	25%	檢核表、來料檢驗、配線標準、版本控管
驗收能力	25%	FAT 計畫、抽樣、偏差處理與複測
交付/售後	20%	文件包、備品策略、回覆流程與升級機制